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桩基溶洞处置的几种方式

桩基溶洞处置的几种方式

本周为大家带来几篇桩根底施工的内容。岩溶地质在湖北比拟常见,关于溶洞的处置,不断搅扰项目的施工进度与本钱投入,并容易形成一定的施工质量与平安隐患。本篇就桩基溶洞处置,分离笔者经历,引见几种常见方式供大家参考。 

一、无漏浆及塌孔情况岩溶桩基施工计划

假如钻进过程中,无漏浆、塌孔的桩孔,在到达设计请求孔深及持力层请求后,依照正常次第停止终孔、钢筋笼安放、清孔及浇筑混凝土,无须停止特地的溶洞处置。

二、漏浆及塌孔的施工计划

分离地勘与超前钻报告,依据不同溶洞大小,可有如下不同处置方式:

1、溶洞范围小,高度小于1m,没有充填物或洞内注满水的。若发作塌孔,先向孔内注水进步水位。然后将粘土和片石装入编织袋沉入孔底,土袋数量依据漏浆几而定。使溶洞内填充溢,构成护壁后,再继续施工。 

2、关于溶洞高度在1~3m,且洞内为填充或半填充装填的溶洞。当发现泥浆液面急速降落时,阐明溶洞打通,在加注泥浆至孔口后,向孔内投放粘土袋,另加投袋装水泥及片石(3方粘土:1方片石:700Kg水泥),夯击复打,孔洞内构成水泥浆碎石护壁。水泥浆将片石空隙初步梗塞后,静置24小时。待水泥到达初凝状态后继续钻进施工穿过溶洞。 

3、关于溶洞高度大于3m的多层大溶洞,如成孔过程中呈现明显漏浆和坍塌现象时,则采取片石及粘土包方式停止冲击构成人造孔壁。假如投入片石及粘土仍无效,则填充C15混凝土停止封堵,待初凝后再停止重新成孔。桩端穿过溶洞底板,全断面进入完好基岩并到达设计的嵌岩深度。

为防止浇灌混凝土过程中呈现混凝土过大的塌方,可采用下全钢护筒沉入溶洞底部停止护壁。此施工办法在钢护筒局部可不运用泥浆护壁停止干成孔。灌注完成后依据需求看能否需求拔出护筒。运用全钢护筒可能会增加本钱,但相较于在孔内充填混凝土还是相对经济的。关于某些孔位高于3m的溶洞,在抛填石块后能成孔但不能灌注水下混凝土的,可采用在溶洞位置的钢筋笼上焊接壁厚4mm护筒。随钢筋笼一同放入,再浇筑水下混凝土。 

三、混凝土浇筑过程的控制措施


应配置优质泥浆,施工过程中泥浆相关于密度不小于1.3,粘度控制在28s左右,成孔后浇灌混凝土前泥浆的指标应契合标准规则及设计请求。

桩基成孔后,应及时停止连续浇灌,防止成孔时间过长,形成孔壁坍塌等不测呈现,构成质量事故。浇灌前,应提早通知混凝土搅拌站,告知混凝土大致方量及浇灌时间。

浇灌过程中亲密留意混凝土面高度,严厉控制导管埋置于混凝土面以下4~6m。防止在混凝土压力作用下,惹起造壁充填物失稳坍塌混凝土面忽然降落,形成断桩。

浇筑过程中如呈现混凝土面急剧降落,则应重新将导管下至新颖砼面,并连续灌注,直至浇筑至设计桩顶标高并控制超灌高度≥800mm。

浇筑完成后1~2h的初凝时间内,用测绳屡次丈量混凝土面高度。如发现砼面回落,及时记载回落高度,待桩基开挖后,凿至新颖砼面并重新接桩至设计桩顶标高。 

四、片区溶洞处置倡议

关于地勘显现的片区性溶洞发育,宜在每根桩位停止超前钻,在地质较复杂的还应停止溶洞补勘,依据溶洞大小提早做好详细的预控措施。针对此特性,施工采取推进式施工次第,对溶洞区域停止依次处置。施工开端前认真阅读探溶报告材料,将溶洞发育状况对班组停止细致的技术交底,防止在施工过程中因冲击力过大,发作掉钻、卡钻偏孔、弯孔等事故发作。施工中留意察看钻孔内泥浆高度,发现漏浆应及时处置。认真做好钻孔记载,对异常状况,应及时通知当班技术人员处置。 

如在混凝土灌注过程中呈现较大超量时,需求将钻机布置至其他区域,待相邻已成桩孔桩身到达混凝土初凝后再停止施工,可有效控制桩身质量和减少混凝土超量。

因探溶勘察钻孔直径仅为90mm,无法反映较大桩径范围内的地质状况,因而对已成孔钻孔施工记载材料应及时整理,为周边钻孔施工提供具有指导意义的材料。

本文由溶洞灯光设计采集